美科…技術創新 把廢油變黃金

美科科技是台灣第一家擁有植物性金屬加工液研發生產能力的企業，成功將綠能植物性金屬加工液廣泛推廣到高端的3C機殼業界。圖為董事長楊美斐（圖左）與技術總監廖國正。 謝艾莉／攝影 看好綠色環保題材成為科技業熱門話題，美科科技技術總監廖國正表示，公司已成功將綠能再生植物油導入至金屬加工液當中，不僅讓廢棄食用油有新的生命、再次進化，「廢油變黃金」，另一方面也杜絕廢棄食用油再次進入食品食物鏈當中。 搶第一 植物加工液專家 這項新技術的發展，無形中也阻斷黑心油流入世面的問題。 美科科技是台灣第一家擁有植物性金屬加工液研發生產能力的企業，從2003年創立以來即全力投入開發3C機殼，並以國外大廠為開發重點。 目前已成功將綠能植物性金屬加工液廣泛推廣到高端的3C機殼業界，並擁有50%的全球3C機殼加工機台普及率。 廖國正表示，植物性的切削液能在加工過程中，減少二氧化碳及VOC（揮發性有機化合物）的排出，能維持工廠內加工環境的空氣品質，並保障相關工作人員的健康。 廖國正解釋，歐洲所有切削液的企業都是以礦物油為主，而美科是使用植物油，並已經在此業界十年的時間，反觀其他大廠都是這一、二年才開始切入植物油領域。 講環保 產線重安全健康 廖國正進一步指出，其他企業的植物性切削液產品，都是使用新鮮的大豆油，因此導致賣價居高不下 、甚至高出五成。 美科使用再生植物油，把廢棄食物油再進化，做成植物油的基礎油，變身成為再生植物油。 美科科技董事長楊美斐也表示，美科是亞洲最大的植物性切削液企業，已經量產多年的時間。 像是自己國際型的大型客戶，其生產製造的工廠位在中國大陸的太湖流域旁，雖然離附近河流區域非常近，但是該公司工廠都沒有環保問題，正是因為美科產品著重在環保、安全、健康三大領域，也讓客戶能省下後續管理費用、甚至提升產品良率。 拚研發 設置專業實驗室 特別的是，在相關業者中，美科是唯一一家設有專業研發實驗室及海外研究室的業者。 此外公司也深耕台灣，廖國正說，美科聘用台灣的員工，不用外勞，以創造國人就業機會，近年也大舉擴產，去年就斥資4.5億元，在桃園大園購買兩塊土地，準備擴建廠房，含建廠總投資額約為10億元，並向上延伸至基礎油提煉。 除了3C產業外，美科的產品可滿足特殊的操作性能要求和技術要求，並成功的應用在汽車零件加工上，如NISSAN汽車、TOYOTA汽車、HITACHI、BOSCH、TOKICO等零件加工，未來則將持續擴展綠能植物性金屬加工液運用於其他產業的金屬加工，例如航太等領域。 經濟日報